1.制成品立柱式矯直機(jī)波浪紋彎曲。
波彎分成槽鋼的腰波和腿波。腹部波的首要因素是：鄰近矯直輥的工作中直徑差別過大；矯直孔生產(chǎn)加工不精確，使矯直輥不圓或拼裝空隙過大，矯直輥轉(zhuǎn)動(dòng)歷程中顫動(dòng)；上輥壓力分布不科學(xué)。采用的對策有：查驗(yàn)矯直輥的應(yīng)用狀況，確定各輥的直徑誤差，適度調(diào)節(jié)矯直輥的部位或立即拆換不符合規(guī)定的輥，分配和調(diào)節(jié)上輥工作壓力。
2.立柱式矯直機(jī)制成品扭曲。
矯直后不銹鋼板材扭曲的首要因素是上輥系壓力分布小，矯直板孔移位。采用適度提升上輥工作壓力值的對策，常常觀查左右輥系板孔的校準(zhǔn)，防止移位。
3.制成品豎直矯直機(jī)彎曲。
彎曲分成左右彎曲和上下彎曲。依據(jù)規(guī)定，槽鋼每米彎曲≤3mm，總彎曲度≤總長的0.3%，假如超過此范疇，則為不過關(guān)原材料。通過長期性生活實(shí)踐剖析，矯直鋼左右彎曲的首要因素是左右輥工作壓力分派不適合，左右輥系工作壓力分派過小，使不銹鋼板材矯直后維持原來彎曲水平。對應(yīng)措施是調(diào)節(jié)上五輥工作壓力國民收入分配，提升上一、二輥工作壓力分派，提升矯直機(jī)矯直力。
4.立柱式矯直機(jī)制成品矯傷。
糾正就是指制成品鋼的表面品質(zhì)因矯直全過程而不過關(guān)。鋼糾正的首要因素是矯直孔損壞大，不按時(shí)拆換，使鋼表面品質(zhì)差；矯直輥觸碰鋼表面，壓進(jìn)鋼表面，鋼表面瘢痕缺點(diǎn)；矯直輥孔移位，鋼表面矯直印痕。
立柱式無縫鋼管矯直機(jī)的控制系統(tǒng)必須三個(gè)作用：
1、專業(yè)知識(shí)獲得作用：獲得和儲(chǔ)存實(shí)際操作工作人員挑選主要參數(shù)的工作經(jīng)驗(yàn)專業(yè)知識(shí)，實(shí)際操作工作人員依據(jù)自身工作經(jīng)驗(yàn)挑選加工工藝主要參數(shù)。用以以數(shù)字的方式意味著操作工的自身工作經(jīng)驗(yàn)，并創(chuàng)建一個(gè)知識(shí)庫系統(tǒng)來儲(chǔ)存這種數(shù)據(jù)感受專業(yè)知識(shí)。
2、板檢驗(yàn)作用：伴隨著光電精確測量新技術(shù)和影像技術(shù)性的發(fā)展趨勢，可以從板表面短視頻中獲取板的平面度信息內(nèi)容。金屬材料選用視頻編輯技術(shù)性。
3、主要參數(shù)挑選作用：運(yùn)用儲(chǔ)存的工作經(jīng)驗(yàn)和專業(yè)知識(shí)，融合板監(jiān)測系統(tǒng)得到的板數(shù)據(jù)信息，挑選一組合適板矯直的技術(shù)主要參數(shù)，創(chuàng)建知識(shí)庫系統(tǒng)，創(chuàng)建投射關(guān)聯(lián)。板平面度與加工工藝主要參數(shù)相互關(guān)系可以根據(jù)優(yōu)化算法得到。運(yùn)用這類投射關(guān)聯(lián)，不一樣的板平整度可以投射到合適該平整度的技術(shù)主要參數(shù)。
