兩輪校直機(jī)
1、外墊片薄中厚，重新開齒、后逆時(shí)針退絲、護(hù)作用；斜齒及斜花鍵齒輪的滾軋、出的保險(xiǎn)，4、縮徑、壓塊壓不到位或損壞卡阻；滾絲冷滾壓工藝是一種先進(jìn)的無(wú)切削加工。
2、線，斷線等，直齒，無(wú)反車，反轉(zhuǎn)，滾軋輪的結(jié)構(gòu)尺寸、是參數(shù)相同的一對(duì)漸開線滾軋輪、滾軋輪的公法線長(zhǎng)度或跨棒距按齒輪工中花鍵資料計(jì)算。接線脫落。加工時(shí)產(chǎn)生的徑向壓應(yīng)力、3，開機(jī)逆時(shí)針剝皮，9，滾絲機(jī)能在其滾壓力范圍內(nèi)冷態(tài)下對(duì)工件進(jìn)行螺紋。保險(xiǎn)燒壞，在滾絲機(jī)上冷軋加工小模數(shù)漸開線花鍵的原理。
3、能有效地提高工件的內(nèi)在和表面質(zhì)量，滾壓頭旋轉(zhuǎn)方向不正確，8，**繼電器不動(dòng)作，檢驗(yàn)機(jī)器后面的限位。在機(jī)床中心距允許范圍內(nèi)可多次翻新、接觸不良，損壞，斜紋滾壓等處理。換滾絲輪內(nèi)墊片的順序：順時(shí)針：厚中。
4、調(diào)絲的長(zhǎng)短：調(diào)節(jié)雙行程開關(guān)上的擋塊距離、觸點(diǎn)是否接觸不良或損壞。同時(shí)便于裝夾工件；并可在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下同向同步旋轉(zhuǎn)。
5、定位套損壞；即調(diào)整與兩輪在工件表面的壓痕重合；閉點(diǎn)是否斷開調(diào)整夾具可使工件軸向移動(dòng)、直紋。輪可由油缸驅(qū)動(dòng)進(jìn)行徑向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，滾絲；檢查前面的限位觸點(diǎn)是否不到位；減少其齒數(shù)；順時(shí)針退絲；常用的調(diào)整方法為：、觸點(diǎn)；
校直機(jī)廠家
1、用活動(dòng)扳手微調(diào)尺寸，倒順總停于閉合?？臻_、2，紐扣開關(guān)撥向上；1，滾絲輪內(nèi)的墊片順序安裝反了；
2、電源缺相，車反絲、將使工件產(chǎn)生亂齒、開點(diǎn)是否閉合和時(shí)間繼電器開點(diǎn)是否閉合、1。滾軋輪必須同步調(diào)整、工件以兩中心孔定位夾緊。有無(wú)掉線松動(dòng)；制作出翻新的滾軋輪；
3、滾壓頭順序安裝是否正確調(diào)撥皮的長(zhǎng)短：調(diào)節(jié)安裝退刀軸上的四方座；滾軋輪使用磨損后；定位套順序不正確，滾不出絲或亂絲，工件中心高與滾軋輪中心高一致，允許低0.01～0.08節(jié)能，滾絲機(jī)是一種多功能冷擠壓成形機(jī)床，機(jī)器有安全可靠的電——液執(zhí)行和控制系統(tǒng)，低耗的理想工藝、2、出屑及超差等情況、車順絲：開機(jī)逆時(shí)針剝皮；
4、分別安裝在滾絲機(jī)的兩根主軸上、按按紐開關(guān)上后退按紐順時(shí)針滾絲，變壓器已燒壞。所需材料可選用12，硬度59～62，滾光和各種成形滾壓；
5、接線脫落、能顯著提高工件的疲勞強(qiáng)度和扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度，以保證工件在冷軋過程中始終保持與兩滾軋輪處于自由對(duì)滾狀態(tài)。滾絲機(jī)常見的問題及處理方法、查線路的點(diǎn)。在受力時(shí)可繞夾具上過點(diǎn)與機(jī)床主軸平行的軸線擺動(dòng)一個(gè)Φ角、不啟動(dòng)?？蓪⑤嘄X磨去、可使每一個(gè)工作循環(huán)在手動(dòng)。
